|
|---|
四球摩擦磨損試驗機,該系列四球摩擦試驗機廠家主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能 力。包括大無卡咬負荷Pb、燒結(jié)負荷Pd、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該四球摩擦試驗機還可以做潤滑 劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。電液伺服型四球摩擦試驗機可選配高精 度測量裝置，可實現(xiàn)摩擦副摩斑的計算屏幕顯示，測量和記錄。
| 品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 260℃ |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 四球摩擦磨損試驗機 | 摩擦力分辨率 | 0.1mN |
| 最大摩擦力 | 1000N | 儀器重量 | 450kg |
| 儀器尺寸 | 1160*750*1640 | 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
四球摩擦試驗機廠家
適用標準
GB/T12583-98，潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）；
GB3142-82，潤滑劑承載能力測定法（四球法）；
SH/T0189-92，潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）；
SH/T0202-92，潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）；
SH/T0204-92，潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）。
GB3142-2019，潤滑劑承載能力測定法（四球法）；
四球摩擦試驗機廠家
3.1設(shè)備參數(shù)及配置
|
| 項目名稱 | 技術(shù)指標 |
|
| 1試驗力 |
|
|
| 1.1軸向試驗力工作范圍 | 40～10000N |
|
| 1.2試驗力示值相對誤差 | ±1％ |
|
| 1.3試驗力長時自動保持示值誤差 | ±1％F.S |
|
| 2摩擦力矩 |
|
|
| 2.1摩擦力矩測量范圍 | 0～13500N.mm |
|
| 2.2摩擦力矩示值相對誤差 | ±3％ |
|
| 3主軸轉(zhuǎn)速 |
|
|
| 3.1主軸變頻調(diào)速范圍 | 10～2000r/min |
|
| 3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5r/min |
|
| 4油盒行程 | ＞45mm |
|
| 5主軸內(nèi)孔錐度 | 1：7 |
|
| 6試驗機加熱系統(tǒng) |
|
|
| 6.1加熱器工作溫度范圍 | 室溫～250℃ |
|
| 6.2溫度控制精度 | ≤2℃ |
|
| 7試驗機主軸控制 |
|
|
| 7.1試驗機時間顯示與控制范圍 | 1～99999s或1-99999min |
|
| 7.2試驗機轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 | 999999999 |
|
| 7.3試驗機主電機輸出大力矩 | 2.3N.m |
|
| 8一次試驗用油量 | 約10ml |
|
| 9標準鋼球直徑 | Ф12.7 |
|
| 10試驗機的外形尺寸（長×寬×高mm） | 約1160×750×1640 |
|
| 11試驗機凈重 | 約400kg |
|
| 12試驗機額定功率 | 5.5KW |
材料超高溫摩擦磨損試驗機
性能特點
該機增加附具可以在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾復(fù)合運動的摩擦形式，具有無級調(diào)速系統(tǒng)，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如銷盤摩擦、止推墊圈、球-盤、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗（夾具需訂制），高溫端面已經(jīng)在各大科研院所廣泛應(yīng)用。該型試驗機在摩擦學(xué)各個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。
主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 功能項 | 參數(shù) |
| ※1. | 試驗力工作范圍 | 10～1/2/5KN（無級可調(diào)，范圍可選） |
| 2. | 試驗力示值相對誤差 | ±0.5% |
| ※3. | 加載方式 | 全自動微控加載系統(tǒng)（非液壓，可編程過程控制） |
| 4. | 加載速率 | 自動調(diào)節(jié) |
| 5. | 摩擦力測量范圍 | 1-1000N |
| 6. | 摩擦力示值相對誤差 | ±3% |
| 7. | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 1～2000r/min(精度±0.5r/min過程控制) |
| ※8. | 溫度控制范圍 | 室溫～1200℃ |
| 9. | 溫度測量精度 | ±2℃ |
| 10. | 試驗機主軸與下副盤大距離 | >75mm |
| ※11. | 在線磨損量測量系統(tǒng) | 測量范圍0-10mm（精度1%FS） |
| ※12. | 高溫爐參數(shù) | 高溫爐采用采用非裝飾用不銹鋼，高溫耐受度高，外觀耐性好； 保溫性能要求全程外壁溫度不超過內(nèi)部溫度15%； 加熱元件為瑞典進口康泰爾高溫絲； 爐體結(jié)構(gòu)采用對開式，環(huán)形保溫槽，內(nèi)腔直徑＞120mm； 控溫范圍：室溫～800℃（可選1000、1200℃）； 試樣受熱區(qū)：≥Ф70×100mm； 控溫精度：≤±2℃； 高溫爐尺寸：≥Ф260×200mm； 爐溫均勻性：≤±3℃。 |
| 13. | 時間控制范圍 | 10s～9999min |
| ※14. | 控制方式 | 采用隔離分體控制模式，嵌入式工業(yè)控制主機，觸屏控制 |
| ※15. | 軟件要求 | 軟件實時采集數(shù)據(jù)； 各曲線可變單元，單點獲取分析，整機和試驗過程全控制； 自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間等多種曲線； 可保存試驗數(shù)據(jù)供二次分析研究； 具有斷電保護、磨損量保護、時間保護、過載保護等保護功能； 自主開發(fā)，具有知識產(chǎn)權(quán)許可證書，能及時解決軟件控制過程問題，并根據(jù)需求升級系統(tǒng)。 |
| 16 | 外形尺寸（長 寬 高） | 1200*870*1700（mm） |
