了解四球磨損試驗機的安全使用功能

 　　了解四球磨損試驗機的安全使用功能
　　四球磨損試驗機是研制開發各種中系列液壓油、內燃機油、齒輪機油必需的模擬評定測試試驗機，采用微電腦控制、LCD動態顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數輸入控制系統，試驗則可實現自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示。試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量（或涂層厚度的減少量），來判斷墨層（或涂層）的耐磨性。四球磨損試驗機采用彩色觸摸屏控制方式，可設置并實時顯示主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦系數、試驗時間、溫度等試驗參數，可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線。
　　四球磨損試驗機主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。四球磨損試驗機溶解能力通常用苯胺點來表示。不同級別的油對復合添加劑的溶解極限苯胺點是不同的，低灰分油的極限值比過堿性油要大，單級油的極限值比多級油要大。潤滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤滑脂要求進行水淋試驗；低溫脂要測低溫轉矩；多效潤滑脂要測極壓抗磨性和防銹性；長壽命脂要進行軸承壽命試驗等。這些性能的測定也有相應的試驗方法。
　　四球磨損試驗機測控系統及試驗軟件使用功能：
　　(1)執行國標(潤滑劑極壓性能測定法)、(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法；
　　(2)摩擦力及峰值和負荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，四球磨損試驗機可自動標定；
　　(3)實時顯示電機轉數(轉速)和試驗持續時間；
　　(4)四球磨損試驗機具備多重保護功能：摩擦力、負荷、電機轉數等；
　　(5)實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線，高速采樣；
　　(6)四球磨損試驗機采用變結構PID控制算法調節加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；
　　(7)當試驗力大于一定的上限，四球磨損試驗機系統將自動進入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證四球磨損試驗機的安全；
　　(8)四球磨損試驗機試驗數據采用數據文件管理方式，可以保存所有試驗數據和曲線，打印試驗報告格式滿足國標要求。